離心式氮?dú)庋h(huán)噴霧干燥機(jī)氮?dú)忾]路循環(huán)噴霧干燥機(jī)是一款針對(duì)有機(jī)溶劑，有毒或者有害的物料進(jìn)行噴霧干燥的機(jī)型，物料中含有的有機(jī)溶劑濃度過(guò)高，易燃易爆或者物料宜氧化的的情況下，機(jī)器采用氮?dú)馓娲稍镬F化系統(tǒng)的空氣，氮?dú)饨?jīng)過(guò)過(guò)濾裝置，多級(jí)冷凝裝置后循環(huán)密閉使用，從而保證實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的安全性，也能保證樣品不被氧化，完成干燥收集過(guò)程。

更新時(shí)間：2025-08-12

訪問(wèn)量：2148

產(chǎn)品型號(hào)：CY-5000YT

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

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產(chǎn)品介紹：

品牌	其他品牌	粒徑范圍	/μm
溫度范圍	室溫-300℃	最大處理量	5000ml/h
價(jià)格區(qū)間	30萬(wàn)-50萬(wàn)	可處理樣品類(lèi)型	有機(jī)溶劑,有毒或者有害的物料
產(chǎn)地類(lèi)別	國(guó)產(chǎn)	應(yīng)用領(lǐng)域	環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,生物產(chǎn)業(yè),制藥/生物制藥

離心式氮?dú)庋h(huán)噴霧干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)：

進(jìn)風(fēng)溫度	室溫-300°C（精度±0.5°C帶曲線記憶功能）
出口溫度	室溫-200°C（精度±0.5°C）
一級(jí)冷凝溫度	-20至30°C（精度±0.5°C）
二級(jí)冷凝溫度	-10至30°C（精度±0.5°C）
管路溫度檢測(cè)	室溫-100°C（精度±0.5°C）
加熱系統(tǒng)	雙級(jí)
進(jìn)料速度：	50-5000ml/H
霧化方式：	離心式
測(cè)氧系統(tǒng)檢測(cè)范圍	0-100%（精度0.1）
檢氧模塊	保證氧氣濃度3%以下才開(kāi)始進(jìn)料（數(shù)值可任意設(shè)定）
測(cè)壓系統(tǒng)范圍	（0-100）Kpa
防爆模塊	高于0.02MPA 自動(dòng)泄壓（數(shù)值可任意設(shè)定）
防爆膜	自動(dòng)型
風(fēng)量調(diào)節(jié)	0-300m3/h任意調(diào)節(jié)（變頻風(fēng)機(jī)）
氮?dú)夤?yīng)量：	100L/min （純度99.9%）需CE歐盟認(rèn)證
震動(dòng)系統(tǒng)	雙級(jí)震動(dòng)
干燥塔尺寸	φ800*H1500mm
清洗窗口	340*340mm
過(guò)濾回收尺寸	φ260*H1300mm（1um顆粒均可過(guò)濾）
冷凝裝置尺寸	φ340H1300mm2
收集罐	φ550H1560mm2
整機(jī)尺寸	200015002500mm（長(zhǎng)寬高）
整機(jī)功率	26KW
電壓	380V

噴霧干燥機(jī)在使用前需要檢查機(jī)器各方面的狀態(tài)，這樣可確保萬(wàn)一的發(fā)現(xiàn)故障，利于時(shí)間排除法維修。而且噴霧干燥機(jī)的各項(xiàng)性能的實(shí)時(shí)檢查，對(duì)安全性能也會(huì)有較大的提升。
1、檢查噴霧干燥機(jī)各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng)；
2、檢查各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)漿管閥口等是否處于所需位置；
3、檢查管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入干燥室；
4、檢查門(mén)和觀察窗孔是否關(guān)上與是否漏氣；
5、檢查噴霧干燥機(jī)的離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；
6、檢查離心風(fēng)機(jī)出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開(kāi)，不要把蝶閥關(guān)死，否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道，這一點(diǎn)引起充分注意；
7、檢查進(jìn)料泵的連接管道是否接好，電機(jī)與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；
8、檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好，以免漏氣；
9、霧化器潤(rùn)滑油冷卻管接頭是否接好，實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)冷卻水是否開(kāi)啟。
10、然后，接通噴霧干燥機(jī)的電源檢查電壓和儀表是否正常，檢查料漿攪拌桶漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)排除與通知廠家的技術(shù)人員過(guò)來(lái)即時(shí)維護(hù)與維修。

噴霧干燥機(jī)的工作包括三個(gè)階段，使用噴霧干燥機(jī)的精細(xì)噴霧或滴在霧化過(guò)程中的任何液體進(jìn)料，噴霧接觸和懸浮的熱氣體通過(guò)一個(gè)流，允許液體的蒸發(fā)和除去干燥的固體，在類(lèi)似的形狀和尺寸的霧化液滴。Z后，通過(guò)的氣體流中，被劃分干粉物質(zhì)并收集。略去干燥氣體現(xiàn)在被視為滿足環(huán)境要求，之后將被空氣內(nèi)發(fā)射，或它可以被重新分發(fā)系統(tǒng)內(nèi)。
　　重點(diǎn)選項(xiàng)霧化的可以使用多種類(lèi)型的噴涂，包括離心式，聲波霧化噴嘴和空氣。
　　噴霧干燥機(jī)噴射霧化噴嘴的另一個(gè)常見(jiàn)的類(lèi)型是液壓的壓力。在這里，流體是通過(guò)泵加壓，然后被迫穿過(guò)的孔，以劃分該液體內(nèi)細(xì)滴。的孔的大小的范圍內(nèi)大約0.5至3毫米的范圍內(nèi)。其結(jié)果是，一個(gè)簡(jiǎn)單的噴嘴定義為約700kg/h的整個(gè)進(jìn)料，這也是依賴于粘度，壓力，尺寸的孔的固體含量以及有限的順序。
　　丟棄所有通過(guò)該節(jié)流孔的查詢結(jié)果在更小的液滴，并減少對(duì)于任何給定的進(jìn)料流的粒子的大小的增加的壓力，噴嘴需要將替換的一個(gè)更小的孔。這也需要更大的壓力從泵，以便獲得正確的數(shù)量，通過(guò)噴射器的流量。一些大型系統(tǒng)中可以有多達(dá)50噴嘴，從而，使得難以控制粒子的大小。
　　噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)的D三個(gè)方法是在雙流體氣動(dòng)霧化。凡霧化來(lái)實(shí)現(xiàn)，通過(guò)D體與D二流體是常壓縮空氣內(nèi)創(chuàng)建一個(gè)環(huán)境的相互作用。在這種情況下，無(wú)論是空氣的壓力，也沒(méi)有液體的要求是很高的。也許，一個(gè)典型的200至350千帕范圍內(nèi)，可以完成這項(xiàng)工作。的粒子的大小來(lái)控制，通過(guò)改變液體流動(dòng)的壓縮空氣流的整體比例。
　　噴霧干燥機(jī)噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中應(yīng)用的工藝。Z適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀產(chǎn)品。離心噴霧干燥機(jī)即是利用離心式霧化器將某些液體物料進(jìn)行干燥，是目前工業(yè)生產(chǎn)中使用較多的干燥機(jī)之一。因此當(dāng)顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀符合J確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一道理想的工藝。噴霧干燥機(jī)的霧化器的設(shè)計(jì)和選擇的選擇應(yīng)的屬性的基礎(chǔ)上的液體是被干燥的，顆粒尺寸分布和制備的粉末的質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估。
　　噴霧干燥機(jī)Z適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合J確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)。噴霧干燥是一道理想的工藝。

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